SLS技术

　　基于SLS(Selective Laser Sintering)工艺的打印是一种流行的3D打印技术，是材料、机械、光学、软件、电气等的多学科集成技术。它使用激光束在粉末层中有选择性的烧结粉末，这种技术具有高精度、无支撑、可打印复杂形状、高强度、耐老化腐蚀等优点，被广泛应用于各个领域。每一层烧结的截面是由前处理软件分层得到，最后逐层累积得到成型样件的实物原型。

　　后处理工艺

　　后处理工艺是指样件成型后进行的“再次表面处理”过程，在后处理箱投放一定的化学试剂，对已经打印好的零件表面进行二次熏蒸的工艺，使样件表面的粉末进行聚合反应，提高零件的结构稳定性和最终力学强度。

　　切片软件

　　切片软件是指成型模型数据的前处理软件，它的主要功能在于规划模型的扫描路径、激光功率、分层厚度、填充间距等打印信息。经前处理后的*.STL数据文件才能导入打印机进行打印成型。

　　控制软件

　　控制软件是恒驰科技为SLS型3D打印机自主研发的打印机设备控制软件，它通过计算机控制系统控制整个打印机的运行和成型过程，主要功能包括打印机设备控制、文件识别与传输、运动控制、故障报警与清理等，具有强大的人机交互性能。

　　打印机安装环境要求

　　为避免由于材料结块导致样件成形失败或质量下降，建议室内环境温度控制为22～26℃，湿度不超过40%;

　　为避免打印机精密构件损坏，必须保证打印机远离振动源;

　　为避免样件成型质量下降或精度误差，建议成型室定时清理齿轮齿条，以及滚轮粘接的粉末。此外，打印前需检查振镜保护窗玻璃以及观察窗的清洁;

　　为避免操作人员触电危险，必须确保打印机安全接地，且不能与大电流打印机共享接线板。如果电压不稳定的话，请自备稳压器;

　　为避免样件成型过程中产生质量问题，严禁将水和酒精等挥发性溶剂放置在成型室内;

　　为避免操作人员吸入打印产生的烟尘，操作间内要保证定期的空气流通;

　　用户需自备接线板，其规格如下表所示(在不同的国家或地区设备有不同的适配标准，比如美国只能接110V的电压，中国地区只能接220V电压)。

特点及优势：
▪ 专为科研和口腔领域定制，可同时满足白（浅）和黑（深）色材料打印
▪ 90um超细光斑，可实现≤0.3mm低壁厚产品打印
▪ 自研高精度振镜控制系统和智能可变温控系统，可实现高达≤±0.1mm的打印精度
▪ 模块化设计，高度集成和智能化设计
▪ 内置高效后处理模块，可很大限度减少人员干预
▪ 创新双向铺粉设计，可提高近1倍的打印效率
▪ 配备自动冷却系统，实现冷却温度梯度可控和快速冷却，提高打印效率

性能参数表：